Un oxidador térmico regenerativo, conocido como RTO por sus siglas en inglés (Regenerative Thermal Oxidizer), es un tipo de equipo utilizado en el control de la contaminación del aire industrial. Funciona tratando los gases contaminantes a altas temperaturas para descomponer los compuestos orgánicos volátiles (COVs) y otros contaminantes en dióxido de carbono y agua.
Descubra el potencial de los RTOs con nuestras soluciones avanzadas que ofrecen eficiencia, seguridad y un compromiso duradero con un futuro más sostenible.
El RTO consta típicamente de dos cámaras llenas de material cerámico, llamadas lechos regenerativos, que alternan entre actuar como cámaras de oxidación y como cámaras de regeneración. Durante la fase de oxidación, los gases contaminantes se calientan al pasar a través del lecho caliente, donde se produce la oxidación de los contaminantes. Durante la fase de regeneración, el lecho caliente se enfría mientras los gases de salida calientes calientan el lecho frío, preparándolo para la próxima fase de oxidación. Este proceso permite una alta eficiencia térmica y reduce el consumo de combustible en comparación con otros sistemas de oxidación térmica. Los RTO son ampliamente utilizados en industrias donde se generan grandes cantidades de gases contaminantes, como la industria química, farmacéutica, de pinturas y recubrimientos, entre otras.
- Realizar la destrucción térmica de líquidos peligrosos.
- Evitar la carga resultante de los costes de disposición de los fluidos peligrosos sin añadir fuentes externas de energía (metano) para su destrucción térmica.
- Nuestros sistemas ofrecen también la posibilidad de ampliación gracias a la modularidad de los mismos desde su valor nominal hasta su doble gracias a la incorporación de otras 2 torres de intercambio de calor.
- Eliminación de olores
- Eliminación C.O.V. (compuestos orgánicos volátiles)
- Rendimiento térmico: 90/95% utilizando materiales cerámicos
- Temperatura de funcionamiento: 760/820° C
- Dos quemadores instalados para continuar el tratamiento en caso de avería de uno de ellos.
- Consumo de combustible: 30 m3/h
- Consumo de energía: 37,5 kW
- Posibilidad de sistema de ampliación (el doble de alcance con la incorporación de segunda torre)
- Caída de presión total máxima: 350 mmH2O
- Temperatura del aire de entrada al ventilador: 100°C
Contacte con nosotros para saber como podemos ayudarle en la mejora medioambiental de sus procesos térmicos.
